化工污泥槳葉干燥機節(jié)能特性適應(yīng)了當代社會對環(huán)境和能源的要求，在實驗室條件下對污泥進行了靜態(tài)干燥實驗,分析了污泥干燥特性,探討了干燥溫度、顆粒大小對污泥干燥特性的影響。在干燥過程中,干燥溫度對干燥特性影響較大,溫度越高,干燥速率越快。較小的污泥顆粒便于在恒速干燥階段脫去更多的水分。為了強化干燥速率,必須改善內(nèi)部擴散因素,可以采用攪拌的方法使物料不斷翻動,這樣有助于恒速干燥段的延長,減少總干燥時間,節(jié)省能耗。采用穩(wěn)態(tài)平板熱流計式導(dǎo)熱儀初步研究了污泥樣品的導(dǎo)熱系數(shù)隨含濕量的變化:λ= 0.0025 X3-0.031 X2+ 0.1543 X+0.07。

 

  針對本實驗干燥機，不考慮率尺寸變化，應(yīng)用量綱無因次分析,推導(dǎo)了實驗所用間接式干燥機在對顆粒狀污泥干燥過程中傳熱系數(shù)的實驗關(guān)聯(lián)式: h = 81.94 S-0 .3362 （ Nρ）0.3319 C-0.0043λ1.0043。將顆粒熱傳遞模型應(yīng)用于連續(xù)間接式干燥機,結(jié)合實驗,提出合理的重要參數(shù)如接觸時間、顆粒覆蓋系數(shù)以及分段數(shù)對干燥機進行分段計算,得出了楔型化工污泥槳葉干燥機的傳熱系數(shù)和污泥顆粒在干燥機內(nèi)的溫度、濕度分布。計算結(jié)果與實驗結(jié)果比較吻合,對干燥機的設(shè)計以及工程應(yīng)用提供了一定的指導(dǎo)與參考。